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消除應(yīng)力時(shí)效儀
型 號(hào): | |
報(bào) 價(jià): |
時(shí)效振動(dòng)設(shè)備又名時(shí)效振動(dòng)設(shè)備、消除應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)時(shí)效儀等。用以消除殘余內(nèi)應(yīng)力,提高工件尺寸精度。其原理源自敲擊時(shí)效。濟(jì)南利美機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)應(yīng)力消除設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備,具有長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和的科研團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)招全國(guó)各地經(jīng)銷(xiāo)商、代理。
詳細(xì)資料:
震動(dòng)時(shí)效處理加工消除應(yīng)力時(shí)效儀 時(shí)效震動(dòng)設(shè)備 消除應(yīng)力機(jī) 振動(dòng)時(shí)效儀 液晶時(shí)效處理廠家 振動(dòng)時(shí)效價(jià)格 時(shí)效振動(dòng)機(jī)器 振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備
公司名稱:濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司(致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測(cè))
主營(yíng)業(yè)務(wù):金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除(包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件)。提高焊縫強(qiáng)度,彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測(cè)。
主營(yíng)產(chǎn)品:
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。幾十種型號(hào)。針對(duì)鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開(kāi)裂)。
超聲波沖擊設(shè)備。針對(duì)焊接工藝(提高焊接疲勞強(qiáng)度,消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷,抑制裂紋發(fā)生。)
應(yīng)力檢測(cè)儀(盲孔法應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備,打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定)
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力時(shí)效儀工藝源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理,改變工件內(nèi)部的晶格排列,消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開(kāi)裂、變形的情況發(fā)生。
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位,使之平滑過(guò)渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。
應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)的打孔裝置鉆孔后,高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè),但因打孔深度及直徑較小,所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測(cè)量精度,是國(guó)內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法。
LM-10Y液晶振動(dòng)時(shí)效處理加工設(shè)備
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
★自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。
★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
★自動(dòng)掃頻功能,自動(dòng)選定掃頻范圍,杜絕人為參與。
★全部進(jìn)口元器件,故障率降到zui低,設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),偏心無(wú)極可調(diào)。
★高速熱敏打印機(jī),中文顯示。全面打印時(shí)效曲線、數(shù)據(jù),便于相關(guān)部門(mén)歸檔管理。
★強(qiáng)、弱電隔離,保證操作安全。
★飛車(chē)保護(hù)、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。
★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡,從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。
LM-12應(yīng)力檢測(cè)儀
本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究,還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器,也可以測(cè)量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。
1以微型計(jì)算機(jī)為中央微處理機(jī),采用高精度測(cè)量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器,測(cè)量中無(wú)需調(diào)零,可直接測(cè)出殘余應(yīng)力值的大小及方向,實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測(cè)量的自動(dòng)化。
2.測(cè)量過(guò)程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個(gè)方向的應(yīng)變值ε1、ε2、ε3和計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ,顯示方式為按鍵切換式。
3.本儀器配有一臺(tái)微型智能打印機(jī)??涩F(xiàn)場(chǎng)打印出三個(gè)方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ。
4可以根據(jù)被測(cè)工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。
5.本儀器配有一個(gè)RS485接口,配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理。
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